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紧固件的热处理，关键控制点有哪些？

来源：www.cqaozhan.com 发布时间：2023-07-26

业内人士都知道，紧固件的热处理可以使其具有一定的强度、良好的塑性、韧性等。，然后才能更好的使用，同时还能减少松动，保证紧固件的质量和可靠性。
然而，在紧固件的热处理中，除了一般的质量检验和控制外，还有一些特殊的质量检验和控制。现在来说说热处理的几个控制点。
一，脱碳和渗碳
为了及时判断炉子的碳控，可以通过火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳进行初步判断。
火花检测
是通过在磨床上从淬火零件的表面向内部轻轻打磨出火花来判断表层和心部的碳含量是否一致。但这需要操作者有熟练的技能和火花识别能力。
洛氏硬度试验
它在六角螺栓的一侧进行。首先，用砂纸轻轻地抛光淬火零件的六边形平面，然后在研磨机上研磨该表面至约0.5毫米，并再次测量洛氏硬度。
1.如果两次的硬度值基本相同，说明既没有脱碳也没有渗碳。
2.当前期硬度低于后期硬度时，说明表面脱碳。
3.当上一次的硬度高于下一次时，说明表面渗碳。
一般情况下，当两次硬度差小于5HRC时，用金相法或显微硬度法检验，零件的脱碳或渗碳基本在可接受范围内。
二，硬度和强度
在螺纹紧固件的检测中，不能简单的根据硬度值查相关手册，换算成强度值。有一个淬透性因素。
1.一般情况下，材料的淬透性较好，螺杆横截面上的硬度可以均匀分布。只要硬度合格，强度和保证应力也能满足要求；

2.材料淬透性差时，虽然按规定检验硬度合格，但强度和保证应力往往达不到要求。特别是当表面硬度趋于下限时，为了将强度和保证应力控制在可接受的范围内，往往会提高硬度的下限。

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三、回火试验
再回火试验可以检查因淬火硬度不够而导致回火温度过低而勉强达到规定硬度范围的错误操作，保证零件的综合机械性能。
特别是由低碳马氏体钢制成的螺纹紧固件是低温回火的。虽然其他力学性能可以满足要求，但在测量保证应力时，残余伸长率波动较大，远大于12.5um，在某些服役条件下会突然断裂。在一些汽车和建筑螺栓中，出现了突然断裂现象。
在Z低回火温度回火后，上述现象可以减少，但用低碳马氏体钢制造10.9级螺栓时要特别注意。
四、氢脆检验
氢脆敏感性随着紧固件强度的增加而增加。10.9级及以上外螺纹紧固件、表面硬化的自攻螺钉、带硬化钢垫圈的组合螺钉等。电镀后应进行除氢处理。脱氢处理通常在190~230℃的烘箱或回火炉中进行4小时以上，使氢扩散出来。
在紧固件热处理过程中，做好关键控制点无疑是非常重要的，这也是每一个紧固件热处理企业都要做好的工作。

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内六角螺栓

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